Los tubos de escape son un componente importante de los sistemas de escape de máquinas, plantas y vehículos. Sirven para eliminar el calor acumulado, el vapor y otros gases de escape peligrosos de máquinas o vehículos. Los tubos de escape conducen de forma segura los gases de escape nocivos desde la cámara de combustión del motor a través del sistema de escape. Están constantemente expuestos a vibraciones, gases de escape calientes y presión.
Los esfuerzos mecánicos permanentes exigen tubos de escape robustos y estancos. Ya sea en aplicaciones de carretera o fuera de ella, los tubos de escape NovaNox® son siempre fiables en su función de proteger el medio ambiente y a las personas de los gases de escape.
En definitiva, los tubos de escape NovaNox® son un componente indispensable de máquinas y vehículos.
Las instalaciones, máquinas o vehículos requieren soluciones de sistema específicas y de ajuste preciso. NovaNox® ofrece soluciones de productos a medida en el campo de la tecnología de los tubos de escape. Debido a su campo de aplicación, los tubos de escape están expuestos a grandes esfuerzos mecánicos y cumplen funciones esenciales en la construcción de instalaciones, vehículos y maquinaria.
En los vehículos, los gases de combustión se conducen a través del sistema de escape para reducir la contaminación ambiental. NovaNox® fabrica tubos de escape de acero o acero inoxidable de alta calidad utilizando los métodos de producción más modernos. Los tubos se adaptan al contorno y se fabrican individualmente para su situación de instalación con el fin de aumentar el rendimiento de su sistema y garantizar su durabilidad.
NovaNox® se encarga de la gestión de la obsolescencia por usted y le ofrece una amplia gama de diámetros y curvas. Unos conductos de humos fiables son un requisito previo para un funcionamiento eficaz, ecológico y respetuoso con el medio ambiente de su sistema. NovaNox® le ayuda a obtener conductos de humos personalizados para su instalación.
NovaNox® fabrica tubos de escape individuales para fabricantes de máquinas, plantas y tecnología de vehículos. Con muchos años de experiencia en tecnología de tubos y amplios conocimientos técnicos en el desarrollo y la producción de tubos de escape, podemos ofrecer soluciones de sistemas personalizadas para los clientes.
Los tubos de escape NovaNox® se doblan y sueldan con precisión a partir de acero o acero inoxidable de alta calidad para garantizar la máxima calidad y durabilidad. Gracias a nuestras modernas capacidades de fabricación, podemos realizar tubos de escape para cualquier situación de instalación, desde geometrías sencillas a complejas.
Cada tubo de escape NovaNox® se adapta individualmente a las respectivas posibilidades de instalación. De este modo, incluso los espacios de instalación especialmente estrechos se aprovechan eficazmente y se consigue un rendimiento óptimo. El objetivo de NovaNox® es ofrecer a los clientes soluciones personalizadas que satisfagan sus necesidades.
¿Necesita una solución de tuberías individualizada para sus máquinas, plantas o vehículos? Concierte ahora una consulta sin compromiso con nuestros expertos.
Tubos de escape curvados
NovaNox® fabrica tubos de escape curvados mediante el proceso de curvado. El proceso automatizado de curvado permite una producción eficiente de tubos con diámetros de 3 mm a 120 mm. Incluso son posibles geometrías complejas con múltiples curvas. Gracias al alto grado de automatización, se pueden realizar tiempos de producción rápidos sin ningún problema y el proceso es especialmente adecuado para series medianas y grandes.
Tubos de escape soldados manual y automáticamente
NovaNox® cuenta con muchos años de experiencia en tecnología de soldadura. Además del proceso de soldadura automática, también fabricamos tubos de escape soldados manualmente. Especialmente para productos personalizados y series pequeñas y medianas, el proceso de soldadura manual ofrece una alternativa rentable con tiempos de producción rápidos. Los tubos de escape soldados a mano se fabrican en modernas mesas de soldadura.
El proceso de soldadura automatizado se lleva a cabo mediante robots soldadores. El proceso de fabricación automatizado permite una producción muy rápida y eficaz. Unas condiciones ideales si se quieren producir grandes demandas de forma rentable y con una calidad constante en todo momento. El proceso de soldadura automatizado es el mejor método posible para soldar con la máxima precisión.
NovaNox® ofrece una amplia gama de procesos para el mecanizado de extremos de tubos. Estos procesos permiten un montaje rápido y sencillo para cualquier situación de instalación. Ofrecemos rebordeado según DIN 71550 y bridas DIN. Se pueden realizar expansiones y reducciones según las especificaciones del cliente.
Además, podemos suministrar extremos de tubo con conexiones roscadas o hendidas. También son posibles las conexiones roscadas y los acoplamientos macho y hembra. Esto proporciona a nuestros clientes la flexibilidad necesaria para satisfacer sus necesidades específicas.
El objetivo de NovaNox® es ofrecer a los clientes la mejor solución posible para sus necesidades. Siempre nos esforzamos por mejorar nuestros procesos y ofrecer el mejor servicio posible a nuestros clientes.
Los tratamientos superficiales son de gran importancia para la durabilidad, la seguridad y el aspecto de los conductos de humos. Una superficie sin corrosión, segura y sólida aumenta la vida útil de los tubos. Nuestras propias instalaciones de pintura y recubrimiento en polvo nos permiten suministrar tubos de humos con rapidez y alta calidad en todos los colores RAL. Para una protección óptima contra la corrosión, ofrecemos pintura resistente al calor, galvanizado, recubrimiento en polvo, así como decapado y pasivado.
Utilizamos cálculos de elementos finitos para determinar la resistencia estructural, la resistencia a la fatiga y la eficiencia de los materiales de su concepto en una fase temprana del desarrollo. Así estará más seguro durante las fases de prueba y también después de que su producto haya sido puesto en funcionamiento por sus clientes.
Visualizamos digitalmente las consecuencias de diferentes cargas mecánicas, térmicas y eléctricas mediante cálculos mecánico-estructurales lineales y no lineales. ¿En qué le beneficia? Podemos analizar los efectos de las distintas influencias en todo el producto o componente antes de construir prototipos. Y esto es factible para cualquier geometría, incluso las complejas.
Los resultados de estos cálculos también sirven como prueba para las aprobaciones técnicas, la responsabilidad del producto y las autorizaciones de producción. Los cálculos FEM de NovaNox® se realizan analíticamente de acuerdo con las normas generales e internacionales. Esto garantiza la comparabilidad y la fiabilidad de los resultados. En detalle, nos encargamos de lo siguiente para usted:
Le proporcionamos dibujos técnicos en 2D (en formatos dxf, dwg y pdf) y en 3D (en formato step). En función de sus necesidades, podemos elaborar planos de piezas individuales, planos de montaje, planos de conjunto o planos de ensamblaje. También recibirá documentación técnica detallada para su revisión. Esto le da la oportunidad de hacer ajustes o añadir peticiones especiales antes de la producción. Así estará más seguro cuando la cadena de producción empiece a rodar.
Puede estar seguro de que todo encajará a la perfección y se implementará sin errores. Con esta gama de dibujos técnicos y documentación completa, la comunicación funciona con precisión a lo largo de toda su cadena de procesos de desarrollo y producción. Cubren las distintas necesidades de información de cada etapa y garantizan así una mayor eficacia.
Colaboramos estrechamente con usted en el desarrollo, la planificación y el diseño del proceso de construcción, material y fabricación para lograr un resultado lo más parecido posible a la producción en serie desde la fase de prototipo. Esto garantiza unos resultados óptimos y el cumplimiento de su planificación de plazos y costes.
Para los últimos retoques, analizamos los resultados de la FAI y optimizamos el proceso de producción para conseguir la máxima eficiencia y rentabilidad. De este modo, ayudamos a reducir significativamente los plazos de ejecución y a lanzar con éxito la producción en serie dentro de los plazos previstos. Esto protege el presupuesto de su proyecto y ofrece una seguridad óptima.
Nos encargamos de todo el proceso por usted, desde la planificación de los requisitos hasta la gestión logística. Ponemos a su disposición un total de 1.200 metros cuadrados de espacio de almacenamiento como almacén de consignación para garantizar procesos de producción ininterrumpidos. Por un lado, esto le ahorra costes en comparación con sus propias capacidades de almacenamiento. Por otro lado, puede producir de forma más rentable en lotes de mayor tamaño.
El suministro óptimo de componentes para la producción en serie está garantizado. Sus tubos de escape se pueden suministrar desde el almacén de consignación a tiempo y de forma flexible a demanda. Sus procesos logísticos existentes están totalmente integrados. Esto le proporciona la solución óptima para un suministro fiable de componentes con tubos de gases de escape NovaNox® durante todo el año.
La planificación del proceso de soldadura es la base para seleccionar el proceso de soldadura óptimo para los requisitos específicos de sus tubos de escape. El uso del proceso adecuado aumenta la seguridad y la estabilidad de los tubos de escape.
La planificación del proceso de soldadura también determina y especifica la secuencia de soldadura. La secuencia óptima de los procesos de soldadura no sólo garantiza procesos de producción más eficientes. También garantiza una vida útil más larga y una estanqueidad fiable de sus tubos de escape.
Gracias a la identificación del tipo, cada tubo de escape puede rastrearse fácilmente hasta su origen. Se puede seguir al detalle todo el recorrido desde la fabricación hasta la última aplicación a lo largo de toda la vida útil del producto. Una prueba que le da más seguridad.
Dependiendo del material y de la tensión de sus tubos de escape, hay disponibles varios tipos de marcas de tipo:
Ya sean símbolos, números o letras: obtendrá su identificación personal para una trazabilidad constante de sus tubos de escape. ¡Esta es la solución de integración para una reconstrucción óptima y clara del camino y del proceso!
Este proceso del área de gestión de calidad le ofrece la seguridad de que sus conductos de humos seguirán siendo absolutamente estancos incluso en funcionamiento continuo y en condiciones extremas. Para su mayor seguridad, nos complace facilitarle cómodamente la prueba de estanqueidad de cada suministro como declaración de conformidad por escrito. Puede incluir fácilmente el certificado de prueba NovaNox® en su documentación general. Realizamos estas pruebas de estanqueidad por usted:
La documentación precisa de los procesos de producción es esencial para garantizar la calidad en la producción. Porque garantiza la alta calidad de sus productos. La documentación completa también tiene un enorme potencial de reducción de costes, especialmente en proyectos grandes, porque los errores y las desviaciones de calidad pueden detectarse y eliminarse en una fase temprana. Los procesos documentados con precisión y reproducibles liberan tiempo y recursos de personal adicionales. Le ofrecemos esta completa documentación para la gestión de la calidad:
Toda nuestra documentación puede integrarse rápida y fácilmente en su documentación general.
¿Desea saber más sobre los conductos de humos NovaNox®? Entonces, ¡hable con nosotros!
