Tuyauterie de NovaNox®

Afin de garantir les phases de test et l'utilisation sans problème de votre produit après la mise en service par le client, nous vérifions entre autres la résistance de la construction, la résistance à la fatigue et l'efficacité des matériaux de votre concept dès le début. Pour ce faire, nous utilisons les calculs FEM dès les premières phases de développement du produit.

Nous vous présentons ensuite numériquement les conséquences des différents effets de force, des influences de température et des sollicitations électriques par des calculs de mécanique structurelle linéaires et non linéaires. Cette approche nous permet de tester très tôt les effets des différentes influences sur l'ensemble du produit. Le processus se déroule avant même la construction de prototypes et est réalisable aussi bien pour des géométries simples que complexes.

Les résultats sont bien entendu ensuite disponibles comme preuve pour les agréments techniques, les autorisations de production ou la responsabilité du produit. Les calculs FEM sont effectués de manière analytique selon des normes générales et internationales. Les calculs permettent d'établir des comparaisons et des résultats fiables. Nous nous chargeons des points suivants pour vous :

• Calculs de mécanique des structures linéaires et non linéaires
• Analyses de la stabilité, des déformations et de la rigidité
• Prise en compte des vibrations propres
• Analyse de structures transitoires
• Analyses de collisions
• Calcul du champ de température (thermique-transitoire ou thermique-stationnaire)
• Calcul de la résistance en service assisté par IAO avec nCode

Nous mettons à votre disposition les dessins techniques réalisés en 2D (aux formats dxf, dwg et pdf) et en 3D (au format step). Selon les besoins, cela comprend des dessins de pièces détachées, des dessins d'assemblages, des dessins d'ensemble ou des dessins de montage. Une documentation technique de contrôle est également incluse. À l'aide de ces dessins techniques et de cette documentation, nos clients peuvent procéder à des adaptations ou ajouter des souhaits particuliers avant même la production. Ils peuvent ainsi être sûrs que tout est en ordre au moment de lancer la production.
Vous pouvez être sûr que tous les éléments s'adapteront parfaitement et seront mis en œuvre de manière irréprochable. Grâce à cette documentation et à ces dessins techniques complets, la communication est optimisée tout au long de votre chaîne de processus de développement et de production. Les différents besoins en informations de chaque étape sont ainsi satisfaits et se déroulent de manière beaucoup plus efficace.

Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour le développement, la planification et la conception de la construction, des matériaux et des processus de fabrication, de sorte qu'un résultat aussi proche que possible de la production en série puisse être obtenu avant même la phase de prototypage. Cela permet d'assurer un résultat optimal et de garantir le respect de votre planning et de vos coûts.
L'analyse des résultats de la FAI offre la touche finale. Grâce à cette analyse, nous optimisons le processus de production afin de garantir une efficacité et une rentabilité maximales. Le raccourcissement de la phase de démarrage et le passage réussi à la production en série, conformément au calendrier, sont des points essentiels de l'analyse.

En tant que fournisseur de systèmes, nous prenons volontiers en charge l'ensemble du processus, de la planification des besoins au traitement logistique pour nos clients. Notre propre entrepôt de consignation nous est d'une grande aide pour la prise en charge de ces processus. Sur une surface de stockage totale de 1.200 m², nous garantissons à nos clients des processus de fabrication ininterrompus. D'une part, vous économisez ainsi des coûts par rapport à l'utilisation de vos propres capacités de stockage. D'autre part, vous avez la possibilité de produire à moindre coût en grandes quantités.
Grâce à la prise en charge des processus logistiques, l'approvisionnement en composants pour votre fabrication en série est assuré au mieux, car nous pouvons vous livrer les tubes à temps et de manière flexible sur appel. De plus, nous tenons compte de vos processus logistiques existants. Avec l'aide de ces points, nous garantissons un approvisionnement sûr en composants des tubes en acier NovaNox® tout au long de l'année.