Kühlwasserrohre NovaNox®

In frühen Entwicklungsphasen eruieren wir bereits durch FEM Berechnungen u.a. die Baufestigkeit, die Schwingungsfestigkeit und die Materialeffizienz Ihres Konzeptes. Um Ihr Produkt schon während der Testphasen und erst recht nach Inbetriebnahme durch Ihre Kunden auf sichere Füße zu stellen.

Dabei sehen Sie digital die Auswirkungen unterschiedlicher Krafteinwirkungen, thermischer und elektrischer Einflüsse anhand linearer und nicht-linearer strukturmechanischer Berechnungen. So erkennen wir schon vor dem Prototypenbau die Folgen der verschiedenen Einflüsse auf das gesamte Produkt oder Bauteil bei verschieden komplexen Geometrien.

Mit den Ergebnissen dieser Berechnungen erbringen Sie die erforderlichen Nachweise für technische Zulassungen, für die Produkthaftung und Produktionsfreigaben.
FEM Berechnungen von NovaNox® erfolgen analytisch nach allgemeinen internationalen Normenwerken. Vergleichbarkeit und Verlässlichkeit der Ergebnisse werden so sichergestellt. Im Einzelnen erledigen wir für Sie:

• lineare und nicht-lineare strukturmechanische Berechnungen
• Analyse von Verformungen, Steifigkeiten und Stabilität
• Berücksichtigung von Eigenschwingungen
• Transiente Strukturanalyse
• Kollisionsanalysen
• Temperaturfeldberechnung (thermisch-stationär oder thermisch-transient)
• CAE-gestützte Betriebsfestigkeitsberechnung mit nCode

Wir erstellen Ihnen technische Zeichnungen in 2D (in den Formaten dxf, dwg und pdf) und in 3D (im step-Format). Bei Bedarf erhalten Sie Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen, Gesamtzeichnungen oder Montagezeichnungen. Dazu bekommen Sie eine umfangreiche technische Dokumentation zur Kontrolle. So haben Sie die Chance, vor der Fertigung noch Feinabstimmungen durchzuführen oder spezielle Vorstellungen einzubringen. Damit sind Sie auf der sicheren Seite, wenn die Fertigung startet.

Sie können sich über die Gewissheit freuen, dass alles perfekt passt und fehlerfrei realisiert wird. Die breite Vielfalt technischer Zeichnungen und die detaillierte Dokumentation ermöglicht eine präzise Kommunikation über die gesamte Entwicklungs- und Fertigungsprozesskette. Sie befriedigen den unterschiedlichen Informationsbedarf jeder Prozessstufe und schaffen so mehr Effizienz.

Bereits in der Prototypenphase soll ein möglichst seriennahes Ergebnis erreicht werden. Dadurch werden die besten Resultate und vor allem die Einhaltung der Zeit- und Kostenbudgets sichergestellt. Dafür arbeiten wir von Anfang an eng mit Ihnen beim Entwickeln, Planen und Auslegen der Konstruktion, des Materials und des Fertigungsprozesses zusammen.

Den letzten Feinschliff für höchste Effizienz und Rentabilität erhält der Fertigungsprozess durch die Analyse der FAI- Ergebnisse. Wir helfen dabei, die Einführungszeiten deutlich zu verkürzen und planmäßig erfolgreich in Serie zu starten. Das hält Ihr Projektbudget im Zaum und sichert Sie optimal ab.

Wir übernehmen für Sie den kompletten Prozess von der Bedarfsplanung bis hin zur logistischen Abwicklung. Dabei beziehen wir Ihre vorhandenen logistischen Abläufe vollständig ein. Wir sichern Ihren unterbrechungsfreien Produktionsprozess mit insgesamt 1.200 qm Lagerfläche als Konsignationslager. Das erspart Ihnen zweifach Kosten: Zum einen ersparen Sie sich Ausgaben für ein eigenes Lager. Zum anderen produzieren Sie kostengünstiger, wenn Sie größere Mengen herstellen.

So kann die optimale Bauteilversorgung für Ihre Serienfertigung funktionieren. Ihre Kühlwasserrohre werden aus dem Konsignationslager termingerecht und flexibel auf Abruf ausgeliefert. So realisieren Sie Ihre ganzjährige sichere Bauteilversorgung für Kühlwasserrohre von NovaNox®.

Erfahren Sie in einem persönlichen Beratungsgespräch, wie Sie Ihre Anforderungen an Kühlwasserrohre mit NovaNox® umsetzen können.

Die Schweißprozessplanung entscheidet über das optimale Schweißverfahren für die spezifischen Anforderungen Ihrer Kühlwasserrohre. Die Anwendung des richtigen Verfahrens ist wichtig für die Sicherheit und Stabilität Ihrer Kühlwasserrohre.

Die Schweißprozessplanung definiert außerdem die Schweißreihenfolge. Die optimale Abfolge der Schweißvorgänge erlaubt effizientere Fertigungsabläufe und sorgt erhöht die Lebensdauer und Dichtigkeit Ihrer Kühlwasserrohre.

Die Typenkennzeichnung erlaubt das einfache Zurückverfolgen jedes Kühlwasserrohres bis zu seinem Ursprung. Der gesamte Pfad von der Produktion bis zum letzten Einsatz ist über den gesamten Produktzyklus im Einzelnen nachvollziehbar. Mit dieser lückenlosen Nachweiskette sind Sie jederzeit auf der sicheren Seite.

Je nach Material und Beanspruchung Ihrer Kühlwasserrohre kommen verschiedene Ausführungen von Typenkennzeichnungen in Betracht:

• Lasergravur
• Geschweißte Metallschilder mit Lasergravur
• Selbstklebende Metallschilder mit Lasergravur
• Selbstklebende Kunststoffschilder mit spezifischem Aufdruck und Silikonüberzug für äußeren Schutz

Ihre persönliche Identifikation ergibt sich aus Symbolen, Zahlen oder Buchstaben. Damit können Sie  Ihre Kühlwasserrohre stets zurückverfolgen, wie es sich für eine optimale, eindeutige Wege- und Prozessrekonstruktion gehört.

Natürlich müssen Ihre Kühlwasserrohre auch im permanenten Einsatz und unter extremen Bedingungen absolut dichthalten. Deshalb nehmen wir zu Ihrer Sicherheit im Rahmen des Qualitätsmanagements Dichtigkeitsprüfungen vor.  Für eine zusätzliche Absicherung stellen wir Ihnen die Dichtigkeitsprüfung gern als NovaNox® Prüfzertifikat für jede Auslieferung bereit. Diese schriftliche Konformitätserklärung lässt sich kurz und bündig in Ihre Gesamtdokumentation einbeziehen. Diese Dichtigkeitsprüfungen führen wir für Sie durch:

• 100% Prüfung mit Luft unter Wasser in einem eigenen Prüfbecken (z. B. nach der ECE R34 bzw. 70//21/EWG Regelung)
• Druckprüfung
• Dichtigkeitsprüfung mittels roter oder fluoreszierender Farbstoffe
• Ultraschallprüfung

Voraussetzung für die Qualitätssicherung in der Fertigung ist eine präzise Dokumentation der Produktionsprozesse. Denn damit stellen Sie die einheitlich hohe Qualität Ihrer Produkte sicher. Eine akribische Dokumentation bringt zusätzliches Kostensenkungspotenzial mit sich. Das realisiert sich  besonders bei großen Projekten, weil Mängel und Qualitätsminderungen frühzeitig erkannt und  ausgeräumt werden können. Detailliert erfasste, wiederholbare Prozesse schaffen Zeitreserven und zusätzliche Personalkapazitäten. Diese umfassenden Dokumentationen bieten wir Ihnen zum Qualitätsmanagement an:

• Erstmusterprüfbericht nach VDA 2, EN 9102
• Werkszeugnisse 3.1 und 2.2 nach EN 10204
• Maßprotokoll durch 3D Messtechnik (Faro-Messarm)
• Konformitätserklärung für Druckprüfungen

Alle unsere Zertifikate ergänzen im Handumdrehen Ihre Gesamtdokumentation.

Sie interessieren sich für Kühlwasserrohre von NovaNox®? Dann fordern Sie hier Ihren persönlichen Beratungstermin an.