Technische Zeichnungen erhalten Sie von uns in 2D (in den Formaten .dxf, .dwg und .pdf) und in 3D (im .step-Format). Dazu gehören je nach Konstruktion Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen, Gesamtzeichnungen oder Montagezeichnungen. Zusätzlich erhalten Sie eine umfassende technische Dokumentation zur Kontrolle. So können Sie vor Beginn der Produktion noch Anpassungen vornehmen oder Sonderwünsche ergänzen. Dadurch können Sie sicher sein, dass alles passt, sobald die Produktion startet.
Mit dieser Bandbreite an technischen Zeichnungen und der umfangreichen Dokumentation gelingt die Kommunikation über Ihre gesamte Entwicklungs- und Fertigungsprozesskette auf den Punkt. Der unterschiedliche Informationsbedarf jeder Stufe ist damit erfüllt und läuft viel effizienter.
Oberflächenbehandlung bei NovaNox®
Die Oberflächenbehandlung bei der Rohrbearbeitung ist ein Verfahren, um die Eigenschaften und das Aussehen der Rohre zu verbessern. Dabei werden verschiedene Methoden angewendet, um die Oberfläche zu reinigen, zu glätten, zu schützen oder zu veredeln.
Die Wahl der geeigneten Oberflächenbehandlung hängt von dem Material und dem Einsatzbereich der Rohre ab. NovaNox® bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten für die optimale Oberflächenbehandlung Ihrer Rohre an. Wir berücksichtigen dabei Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche. Fragen Sie hier bei einen unseren Experten nach wie unsere Oberflächenbehandlung auch ihrem Auftrag helfen kann.
Chemische und Mechanische Oberflächenvorbehandlung
Zu den gängigen Verfahren der Oberflächenbehandlung gehören die chemische und die mechanische Oberflächenvorbehandlung.
Die chemische Oberflächenvorbehandlung bezeichnet das Behandeln der Metalloberflächen mit verschiedenen Lösungen ohne Verwendung von Strom. Dabei werden Schmutz, Fett, Rost oder Oxidschichten entfernt und eine optimale Haftung und Korrosionsschutz für nachfolgende Beschichtungen gewährleistet.
Zu den gängigen Verfahren der chemischen Oberflächenvorbehandlung gehören:
- Reinigen und Entfetten: Dabei werden die Metalloberflächen mit organischen Lösungsmitteln oder emulgierenden Reinigungsmitteln gespült oder getaucht, um Verunreinigungen wie Öl, Wachs oder Staub zu beseitigen.
- Beizen: Dabei werden die Metalloberflächen mit Säuren oder Laugen behandelt, um Rost oder Oxidschichten zu lösen und eine glatte und saubere Oberfläche zu erzeugen.
Die mechanische Oberflächenvorbehandlung bezeichnet das Bearbeiten der Metalloberflächen mit verschiedenen Werkzeugen ohne Verwendung von Strom. Dabei werden hartnäckige Verunreinigungen entfernt, die Teile entfettet und die Oberfläche aufgeraut oder geglättet.
Zu den gängigen Verfahren der mechanischen Oberflächenvorbehandlung gehören:
- Schleifen: Dabei werden die Metalloberflächen mit Schleifmitteln wie Schmirgelpapier oder Schleifscheiben bearbeitet, um Unebenheiten auszugleichen und eine glatte Oberfläche zu erzeugen.
- Bürsten: Dabei werden die Metalloberflächen mit Bürsten aus Draht oder Kunststoff bearbeitet, um lose Partikel wie Rost oder Staub zu entfernen und eine gleichmäßige Oberfläche zu erzeugen.
- Strahlen: Dabei werden die Metalloberflächen mit Strahlmitteln wie Sand, Glasperlen oder Stahlkugeln beschossen, um feste Verunreinigungen wie Altlacke oder Zunder zu entfernen und eine raue Oberfläche zu erzeugen.
NovaNox® verfügt über langjährige Erfahrung und modernste Anlagen für die chemische und mechanische Oberflächenvorbehandlung Ihrer Metallrohre. Wir bieten Ihnen verschiedene Verfahren an, je nach dem Material und dem Einsatzbereich Ihrer Rohre. Wir garantieren Ihnen eine hohe Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit unserer Leistungen.
Oberflächenbeschichtung bei NovaNox®
Die Oberflächenbeschichtung ist ein wichtiger Prozess, um die Funktion und das Aussehen der Metallrohre zu verbessern. Dabei wird eine feste Schicht aus einem anderen Stoff auf die Metalloberfläche aufgebracht, um die Eigenschaften des Grundmaterials zu verändern oder zu ergänzen.
Bei NovaNox® bieten wir folgende Oberflächenbeschichtungen an:
- Lackieren: Dabei wird eine flüssige oder pulverförmige Beschichtung aus Kunststoff oder Harz auf die Metalloberfläche gesprüht oder getaucht und anschließend getrocknet oder gehärtet. Das Lackieren dient zum Schutz vor Korrosion, Verschleiß oder chemischen Einflüssen sowie zur optischen Gestaltung der Oberfläche.
- Galvanisieren: Dabei wird eine dünne Schicht aus einem anderen Metall wie Zink, Nickel oder Chrom auf die Metalloberfläche elektrochemisch abgeschieden. Das Galvanisieren dient zum Schutz vor Korrosion, Verschleiß oder elektrischen Einflüssen sowie zur Verbesserung der Leitfähigkeit oder des Glanzes der Oberfläche.
- Emaillieren: Dabei wird eine glasartige Beschichtung aus Silikaten und Oxiden auf die Metalloberfläche geschmolzen oder gebrannt. Das Emaillieren dient zum Schutz vor Korrosion, Verschleiß oder thermischen Einflüssen sowie zur Erzeugung einer glatten und hygienischen Oberfläche.
- PVD/CVD: Dabei werden dünne Schichten aus Metallen, Legierungen oder Keramiken auf die Metalloberfläche durch physikalische (PVD) oder chemische (CVD) Gasphasenabscheidung aufgebracht. Diese Verfahren dienen zur Verbesserung der Härte, Verschleißfestigkeit oder Temperaturbeständigkeit der Oberfläche
NovaNox® verfügt über langjährige Erfahrung und modernste Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Ihrer Metallrohre. Wir bieten Ihnen verschiedene Verfahren an, je nach dem Material und dem Einsatzbereich Ihrer Rohre. Wir garantieren Ihnen eine hohe Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit unserer Leistungen.
Klicken Sie hier und kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot!
Dienstleistungen
Die Technischen Zeichnungen erhalten Sie von uns in 2D (in den Formaten .dxf, .dwg und .pdf) und in 3D (im .step-Format). Je nach Bedarf beinhalten diese Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen, Gesamtzeichnungen oder Montagezeichnungen. Zusätzlich dazu erhalten Sie eine ausführliche technische Dokumentation zur Kontrolle. So können vor Beginn der Produktion noch Anpassungen vorgenommen oder Sonderwünsche ergänzen werden.
Mit dieser Bandbreite an technischen Zeichnungen und der umfangreichen Dokumentation gelingt die Kommunikation über Ihre gesamte Entwicklungs- und Fertigungsprozesskette auch bei hoch komplexen Konstruktionen. Der unterschiedliche Informationsbedarf jeder Stufe ist damit erfüllt und läuft viel effizienter.
Der gesamte Ablauf von der Bedarfsplanung bis hin zur logistischen Abwicklung kann an uns abgeben werden. Dafür stellen wir Ihnen als Absicherung durchgängiger Fertigungsprozesse insgesamt 1.200 qm Lagerfläche als Konsignationslager zur Verfügung. Das spart Ihnen einerseits Kosten im Vergleich zu eigenen Lagerkapazitäten. Zum anderen können Sie in größeren Herstellungsmengen kostengünstiger produzieren.
Ihre Biegeteile bekommen Sie aus dem Konsignationslager termingerecht und flexibel auf Abruf geliefert. Die bestehenden Logistikprozesse ihrerseits werden hierbei komplett berücksichtigt. Auf diese Art gewährleisten wir die sichere Bauteilversorgung für Biegeteile von NovaNox® für das ganze Jahr.
Sie möchten mehr über die genaue Umsetzung unserer vielfältigen Serviceleistungen in Ihrem Betrieb erfahren? Dann vereinbaren Sie jetzt hier einen Beratungstermin mit unseren Experten.
Qualitätsmanagement
Durch die Typenkennzeichnung wird ein schnelles Zurückverfolgen jeder Oberflächenbehandlung bis zu seinem Ursprung ermöglicht. Der gesamte Pfad von der Produktion bis zum letzten Einsatz ist über den gesamten Produktzyklus im Einzelnen nachvollziehbar. Mit dieser lückenlosen Nachweiskette sind Sie jederzeit auf der sicheren Seite.
Je nach Material und Beanspruchung Ihrer Oberflächenbehandlung kommen verschiedene Ausführungen von Typenkennzeichnungen in Betracht:
- Lasergravur
- Geschweißte Metallschilder mit Lasergravur
- Selbstklebende Metallschilder mit Lasergravur
- Selbstklebende Kunststoffschilder mit spezifischem Aufdruck und Silikonüberzug für äußeren Schutz
Ihre persönliche Identifikation ergibt sich aus Symbolen, Zahlen oder Buchstaben. Damit können Sie Ihre Oberflächenbehandlung stets zurückverfolgen, wie es sich für eine optimale, eindeutige Wege- und Prozessrekonstruktion gehört.
Durch die Qualitätssicherung in der Produktion wird die durchgängig hohe Qualität Ihrer Produkte sichergestellt. Dafür ist eine genaue Protokollierung der Produktionsprozesse erforderlich. Eine vollständige Dokumentation ermöglicht außerdem - besonders bei großen Projekten - enorme Kosteneinsparungen, weil Fehler und Qualitätsabweichungen frühzeitig erkannt und vermieden werden können. Präzise dokumentierte, wiederholbare Abläufe sparen Zeit und personelle Ressourcen. Diese konkreten Dokumentationen bieten wir Ihnen zum Qualitätsmanagement an:
- Erstmusterprüfbericht nach VDA 2, EN 9102
- Werkszeugnisse 3.1 und 2.2 nach EN 10204
- Maßprotokoll durch 3D Messtechnik (Faro-Messarm)
- Konformitätserklärung für Druckprüfungen
Falls Sie noch weitere Fragen über unsere Oberflächenbehandlung haben, kontaktieren Sie hier gerne unsere Experten.
CEO, Vertrieb
