Stahl Kombitanks verfügen meist über zwei Kammern. Die abgegrenzten Bereiche dienen zur Trennung unterschiedlicher Kraftstoffe bzw. Flüssigkeiten. So verwendet man beispielsweise Kombitanks zur Entnahme und parallelen Lagerung von Diesel und Hydrauliköl in Maschinen, Anlagen und Fahrzeugtechnik (Fahrzeuge). Diese Kombination in einer Tankeinheit ist für enge Platzverhältnisse prädestiniert.
Kombitanks aus Stahl müssen gesetzliche Vorgaben und zahlreiche andere Anforderungen erfüllen. In der täglichen Anwendung sind Kombitanks aus Stahl kontinuierlich mechanischen Belastungen, Vibrationen und Temperaturunterschieden ausgesetzt. Komplexe Konstruktionen für ein maximales Füllvolumen erhöhen die Anforderungen an die Festigkeit.
Erst ab einem Auftrag von min. 50 Stück fertigen wir individuelle Lösungen an
Wir verfügen über langjährige Erfahrungen in der Tanktechnik. Auf dieser Grundlage konzipieren und produzieren wir individuelle Stahl Kombitanks für Hersteller von Maschinen, Anlagen und Fahrzeugtechnik. Dank unserer modernen Fertigungsmöglichkeiten gelingt es uns, Kombitanks mit einfachen und schwierigen Geometrien für jede beliebige Einbausituation umzusetzen.
NovaNox® Stahl Kombitanks richten sich in ihrer Ausführung immer individuell nach den vorhandenen Einbaumöglichkeiten. Auf diese Weise werden auch Bauräume mit wenig Platz effektiv genutzt und für das Füllvolumen des Kombitanks das Maximum herausgeholt.
Als Systemlieferant liefern wir Stahl Kombitanks montagefertig als Systemlösung vom Tankdeckel, über Messanzeigen, Sensoren bis zum Kraftstofffilter. Wir erledigen für Sie die Komponentenbeschaffung mit voller Kostentransparenz sowie die Terminüberwachung, Qualitätskontrolle und Endmontage.
Indem wir den gesamten Prozess übernehmen, maximieren wir die Passgenauigkeit. Die hohe Präzision ermöglicht bei der Endmontage einen sehr hohen Komfort und senkt die Montagezeiten auf ein Minimum. Die direkten Beschaffungswege straffen gleichzeitig die komplette Supply Chain.
Im Gegensatz zu normalen Stahl Kombitanks sind leichtgebaute NovaNox® Kombitanks aus hochwertigem dünnem Stahlblech gefertigt. Diese Merkmal bringt vor allem für die Fahrzeugtechnik und die Luft- und Raumfahrt deutliche Gewichtseinsparungen. Diese Gewichtsreduzierungen bringen Einsparungen beim Kraftstoffverbrauch und den daraus entstehenden Betriebskosten.
Obwohl aus Dünnblech in Leichtbauweise hergestellt, weisen unsere Stahl Kombitanks eine hohe Festigkeit auf. Dieses Qualitätsmerkmal geht auf unsere eigene Schweißprozessplanung zurück.
Sie profitieren von unserem langjährigen Know-how in Sachen Schweißtechnik. Als Schweißfachbetrieb setzen wir selbstverständlich fachmännisches Personal ein. Zusätzlich zum automatisierten Schweißverfahren fertigen wir auch handgeschweißte Stahl Kombitanks. Das manuelle Schweißverfahren ist vor allem bei Einzelanfertigungen sowie Klein- und Mittelserien eine kostengünstige Alternative mit schnellen Durchlaufzeiten. Die handgeschweißten Stahl Kombitanks werden auf modernen Schweißtischen hergestellt. Auf die Maßhaltigkeit und dauerhafte Präzision auch bei hohen Toleranzen ist dank unseres eigenen Vorrichtungsbaus Verlass.
Für das automatisierte Schweißverfahren nutzen wir modernste Schweißroboter. Der automatisierte Fertigungsprozess erlaubt eine effiziente Fertigung binnen kürzester Zeit. Das ist für hohe Bedarfe ideal, die in konstanter Qualität kostengünstig hergestellt werden sollen. Das automatisierte Schweißverfahren ist die herausragende Methode des Schweißens für eine äußerst hohe Präzision. Damit lassen sich auch sehr komplexe Stahl Kombitanks mit hohen Toleranzanforderungen bauen.
Oberflächenbehandlungen sichern die Langlebigkeit, die Sicherheit und eine ansprechende Optik. Mit einer dauerhaft korrosionsfreien, sicheren und festen Oberfläche lässt sich die Lebensdauer der Stahl Kombitanks verlängern. Zugleich werden die Stahl Kombitanks optisch aufgewertet. Unsere eigene Pulverbeschichtungs- und Lackieranlage kann Oberflächenbehandlungen in allen RAL-Farben schnell und hochwertig darstellen. Für einen optimalen Korrosionsschutz eignen sich hitzebeständige Lackierungen, Pulverbeschichtungen sowie das Beizen und Passivieren.
Schon zu Beginn unseres Projektes ermitteln wir mit FEM Berechnungen u.a. die Baufestigkeit, die Dauerfestigkeit und die Materialeffizienz Ihres Konzeptes. Das bewahrt Sie während der Testphasen und auch nach Inbetriebnahme Ihres Produktes durch Ihre Kunden vor bösen Überraschungen. Dazu veranschaulichen wir Ihnen digital die Auswirkungen unterschiedlicher mechanischer, thermischer und elektrischer Belastungen mittels linearer und nicht-linearer strukturmechanischer Berechnungen. Das hat den Vorteil, dass wir die Konsequenzen der unterschiedlichen Einflüsse auf das gesamte Produkt oder Bauteil bei beliebigen, auch komplexen Geometrien erkennen können, bevor wir Prototypen bauen.
Die Ergebnisse dieser Betrachtungen nützen Ihnen zusätzlich als Nachweis für technische Zulassungen, für die Produkthaftung und Produktionsfreigaben.
FEM Berechnungen von NovaNox® erfolgen analytisch auf der Basis allgemeiner und internationaler Normenwerke. Dadurch werden Vergleichbarkeit und verlässliche Ergebnisse sichergestellt. Im Einzelnen erledigen wir für Sie:
Wir fertigen für Sie technische Zeichnungen in 2D (in den Formaten dxf, dwg und pdf) und in 3D (im step-Format) an. Je nach Bedarf bekommen Sie von uns Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen, Gesamtzeichnungen oder Montagezeichnungen. Dazu erhalten Sie eine detaillierte technische Dokumentation zur Prüfung. Damit haben Sie die Möglichkeit, vor dem Serienstart noch etwas anzupassen oder spezielle Vorstellungen zu ergänzen. So können Sie gewiss sein, dass alles absolut passt und ohne Mängel umgesetzt wird.
Mit diesem Spektrum an technischen Zeichnungen und der umfassenden Dokumentation sichern Sie eine präzise Kommunikation über Ihre gesamte Entwicklungs- und Fertigungsprozesskette. Sie erfüllen damit den unterschiedlichen Informationsbedarf jeder Stufe und sorgen dadurch für mehr Effizienz.
Um schon während der Prototypenphase so nah wie möglich an das serienreife Endergebnis zu gelangen, arbeiten wir von Anfang an eng mit Ihnen zusammen. Wir entwickeln, planen und wählen mit Ihnen gemeinsam die Konstruktion, das Material und den Fertigungsprozess aus. Das bringt erfahrungsgemäß die besten Resultate und wir halten Ihre Zeit- und Kostenplanung ein.
Als i-Tüpfelchen werten wir die Ergebnisse der FAI aus und justieren den Fertigungsverlauf in Bezug auf höchstmögliche Effizienz und Rentabilität nach. Dazu gehört, die Einführungszeiten deutlich zu verkürzen und planmäßig erfolgreich in Serie zu starten. Damit nehmen wir Rücksicht auf Ihr Projektbudget und geben Ihnen ein Plus an Sicherheit.
Wir kümmern uns für Sie um den kompletten Prozess - angefangen bei der Bedarfsplanung bis hin zur logistischen Abwicklung. Zur Sicherstellung unterbrechungsfreier Produktionsprozesse stellen wir Ihnen insgesamt 1.200 qm Lagerfläche als Konsignationslager zur Verfügung. So senken Sie Ihre Kosten. Denn Sie sparen bei den Lagerkosten im Vergleich zu eigenen Lagerkapazitäten und können in umfangreicheren Losgrößen preiswerter produzieren. So sichern Sie Ihre reibungslose Bauteilversorgung für die Serienfertigung ab.
Ihre Stahl Kombitanks bekommen Sie fristgerecht und flexibel bei Bedarf auf Abruf aus dem Konsignationslager geliefert. Dabei integrieren wir Ihre bestehenden Logistikprozesse vollständig. Das ist die optimale Lösung für eine sichere Bauteilversorgung mit Stahl Kombitanks von NovaNox® über das ganze Jahr hinweg.
Auf Grundlage der Schweißprozessplanung wird das ideale Schweißverfahren für die spezifischen Anforderungen Ihrer Stahl Kombitanks ausgewählt. Das am besten geeignete Schweißverfahren anzuwenden, erhöht die Sicherheit und Festigkeit Ihrer Stahl Kombitanks.
In der Schweißprozessplanung wird außerdem die Schweißreihenfolge ermittelt und festgelegt. Die beste Abfolge der Schweißvorgänge sichert Ihnen effiziente Fertigungsabläufe und eine längere Lebensdauer und zuverlässige Dichtigkeit Ihrer Stahl Kombitanks.
Durch die Typenkennzeichnung kann jeder Stahl Kombitank bequem zu seinem Ursprung zurückverfolgt werden. Alle Bewegungen von der Herstellung bis zum letzten Einsatz sind über die gesamte Produktlebensdauer einzeln nachvollziehbar. Dieser Nachweis gibt Ihnen noch mehr Sicherheit und Klarheit.
Je nach Material und geplanter Belastung Ihrer Stahl Kombitanks kommen verschiedene Ausführungen von Typenkennzeichnungen in Betracht:
Sie bekommen Ihre persönliche Identifikation mithilfe von Symbolen, Zahlen oder Buchstaben für eine stetige Rückverfolgbarkeit Ihrer Stahl Kombitanks. Die integrierte Kennzeichnung ermöglicht eine eindeutige Wege- und Prozessrekonstruktion.
Dieses Verfahren aus dem Qualitätsmanagement gibt Ihnen die Sicherheit, dass Ihre Stahl Kombitanks auch im dauerhaften Einsatz und unter außergewöhnlichen Bedingungen absolut dichthalten. Als zusätzliche Absicherung stellen wir Ihnen die Dichtigkeitsprüfung zu jeder Auslieferung als schriftliche Konformitätserklärung bereit. Dieses NovaNox® Prüfzertifikat können Sie im Handumdrehen in Ihre Gesamtdokumentation einfügen. Diese Dichtigkeitsprüfungen führen wir für Sie durch:
Für die Qualitätssicherung in der Produktion ist eine präzise Dokumentation der Produktionsprozesse erforderlich. Denn sie gewährleistet die hohe Qualität Ihrer Produkte. Eine vollständige Dokumentation bedeutet für Sie außerdem ein erhebliches Kostensenkungspotenzial, weil Fehler und Qualitätsabweichungen zeitig entdeckt und behoben werden können. Diese Vorteile machen sich besonders bei großen Projekten bemerkbar.
Präzise dokumentierte, nachvollziehbare Prozesse machen zusätzliche Zeitreserven und personelle Ressourcen verfügbar. Diese umfassenden Dokumentationen bieten wir Ihnen zum Qualitätsmanagement an:
Alle unsere Unterlagen sind leicht und schnell in Ihre Gesamtdokumentation einzufügen.
Sie interessieren sich für NovaNox® Stahl Kombitanks? Wir helfen Ihnen gern. Sichern Sie sich einen Beratungstermin:
