Aluminium Kombitanks bestehen meist aus zwei Kammern. Die Kammern dienen zur Trennung verschiedener Kraftstoffe bzw. Flüssigkeiten. So werden beispielsweise Kombitanks zur Entnahme und Lagerung von Diesel und Hydrauliköl in Maschinen, Anlagen und Fahrzeugtechnik (Fahrzeuge) eingesetzt. Diese Kombination in einer Tankeinheit eignet sich besonders für enge Platzverhältnisse.
Neben den gesetzlichen Vorgaben müssen Kombitanks aus Aluminium einer Vielzahl weiterer Anforderungen gerecht werden. Ständige mechanische Beanspruchungen, Erschütterungen und Temperaturschwankungen stellen Kombitanks aus Aluminium im täglichen Gebrauch vor besondere Herausforderungen. Dazu kommen Anforderungen, die komplizierte Bauformen für ein maximales Füllvolumen an die Festigkeit stellen.
Erst ab einem Auftrag von min. 50 Stück fertigen wir individuelle Lösungen an
NovaNox® entwickelt und produziert individuelle Aluminium Kombitanks für Hersteller von Maschinen, Anlagen und Fahrzeugtechnik. Unsere Kunden vertrauen unserer langjährigen Erfahrung in der Tanktechnik. Wir verwirklichen mit unseren modernen Fertigungsmöglichkeiten Kombitanks für jede Einbausituation - ob mit simplen oder komplexen Geometrien.
NovaNox® Aluminium Kombitanks passen immer individuell zu den Einbaumöglichkeiten. Deshalb können wir auch besonders enge Bauräume effektiv ausschöpfen. Gleichzeitig wird das Füllvolumen des Kombitanks maximal genutzt.
Als Systemlieferant beliefern wir Sie mit montagefertigen Systemlösungen vom Tankdeckel über Messanzeigen, Sensoren oder Kraftstofffilter bis hin zu kompletten Aluminium Kombitanks. Wir leisten für Sie die Komponentenbeschaffung mit voller Kostentransparenz sowie die Terminüberwachung, Qualitätskontrolle und Endmontage.
Mit dieser Prozessübernahme erlangen wir die höchste Passgenauigkeit. Die hohe Passgenauigkeit ermöglicht eine sehr komfortable Endmontage und reduziert die Montagezeiten auf ein Minimum. Die direkten Beschaffungswege gestalten die komplette Lieferkette hocheffizient und deutlich rentabler.
Im Kontrast zu den üblichen Aluminium Kombitanks bestehen leichtgebaute NovaNox® Kombitanks aus hochwertigem dünnem Aluminiumblech. Diese Eigenschaft sorgt vor allem in der Fahrzeugtechnik und in der Luft- und Raumfahrt für erhebliche Gewichtseinsparungen. Gewichtsreduzierung bedeutet weniger Kraftstoffverbrauch und infolge dessen geringere Betriebskosten.
Ungeachtet der Leichtbauweise weisen unsere aus Dünnblech gefertigten Aluminium Kombitanks eine hohe Festigkeit auf. Dieses Qualitätsmerkmal stellt unsere eigene Schweißprozessplanung sicher.
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Als Schweißfachbetrieb arbeiten wir mit qualifiziertem Personal und greifen auf unsere langjährige Erfahrung in puncto Schweißtechnik zurück. Wir arbeiten mit dem automatisierten Schweißverfahren und fertigen ebenso handgeschweißte Aluminium Kombitanks. Das manuelle Schweißverfahren empfiehlt sich als preisgünstige, zeitsparende Wahl für Einzelanfertigungen sowie kleine und mittelgroße Serien. Handgeschweißte Aluminium Kombitanks entstehen auf aktuellen Schweißtischen. Unser eigener Vorrichtungsbau gewährleistet die Maßhaltigkeit. Auch die Wiederholgenauigkeit kann sogar bei hohen Toleranzen dauerhaft erfüllt werden.
Das automatisierte Schweißverfahren setzen unsere hochmodernen Schweißroboter um. Die automatisierte Fertigung ist sehr schnell und effizient. Das macht sich vor allem für hohe Bedarfe bezahlt, die kostengünstig in stets gleichbleibender Qualität hergestellt werden sollen. Das automatisierte Schweißverfahren bietet höchstmöglich Präzision. Dadurch können auch sehr komplexe Aluminium Kombitanks mit hohen Toleranzanforderungen geschweißt werden.
Oberflächenbehandlungen vervollkommnen die Langlebigkeit, Sicherheit und Optik. Eine langfristig korrosionsfreie, geschützte und stabile Oberfläche fördert die Lebensdauer der Aluminium Kombitanks. Oberflächenveredelungen geben den Aluminium Kombitanks außerdem ein gefälligeres Äußeres. Mit unserer eigenen Pulverbeschichtungs- und Lackieranlage lassen sich Oberflächen in allen RAL-Farben schnell und hochwertig veredeln. Für einen wirksamen Korrosionsschutz wenden wir hitzebeständige Lackierungen, Pulverbeschichtungen sowie das Beizen und Passivieren an.
Wir untersuchen schon in den ersten Entwicklungsphasen mithilfe von FEM Berechnungen u.a. die Baufestigkeit, die Dauerfestigkeit und die Materialeffizienz Ihres Entwurfes. Damit sind Sie während der Testphasen und auch nach Inbetriebnahme Ihres Produktes durch Ihre Kunden abgesichert. Dabei veranschaulichen wir Ihnen digital die Konsequenzen unterschiedlicher mechanischer, thermischer und elektrischer Einwirkungen durch lineare und nicht-lineare strukturmechanische Modellierungen. So können wir die Auswirkungen der verschiedenen Belastungen auf das gesamte Produkt oder Bauteil bei jeder mehr oder weniger komplexen Geometrie abschätzen, bevor wir Prototypen bauen.
Die Ergebnisse dieser Überlegungen stehen Ihnen auch als Nachweis für technische Zulassungen, für die Produkthaftung und Produktionsfreigaben zur Verfügung.
NovaNox® führt FEM Berechnungen analytisch aufgrund allgemeiner und internationaler Normenwerke durch. Dadurch werden Vergleichbarkeit und verlässliche Ergebnisse erreicht. Im Einzelnen erledigen wir für Sie:
Sie erhalten von uns technische Zeichnungen in 2D (in den Formaten dxf, dwg und pdf) und in 3D (im step-Format). Je nach Bedarf erhalten Sie von uns Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen, Gesamtzeichnungen oder Montagezeichnungen. Dazu bekommen Sie eine detaillierte technische Dokumentation zur Revision. Das gibt Ihnen die Chance, vor der Fertigung noch Details anzupassen oder zu ergänzen. Wenn dann das Band in der Fertigung anrollt, haben Sie die Gewissheit, dass alles perfekt passt und fehlerfrei umgesetzt wird.
Mit unseren umfassenden technischen Zeichnungen und der detaillierten Dokumentation erreichen Sie eine präzise Kommunikation und mehr Effizienz über Ihre gesamte Entwicklungs- und Fertigungsprozesskette. Jede Prozessstufe erhält die Informationen, die sie braucht.
Um schon in der Prototypenphase ein möglichst praxisnahes Produkt herzustellen, arbeiten wir gemeinsam mit Ihnen nahtlos an der Entwicklung, Planung und Auslegung der Konstruktion, des Werkstoffes und des Herstellungsprozesses zusammen. Das sichert bestmögliche Resultate und das Einhalten Ihrer Zeit- und Kostenplanung.
Abschließend analysieren wir die Resultate der FAI und unterziehen den Fertigungsverlauf einem Feinschliff für ein Maximum an Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Dabei helfen wir, die Einführungszeiten spürbar zu reduzieren und wie geplant erfolgreich in Serie zu gehen. Das wahrt Ihr Projektbudget und gibt zusätzlich Sicherheit.
Wir nehmen Ihnen den kompletten Prozess der Bauteilversorgung von den Schultern. Alle Abläufe von der Bedarfsplanung bis hin zur Logistik erledigen wir für Sie. Dazu gehört unser Konsignationslager zur Sicherung Ihrer unterbrechungsfreien Produktionsprozesse mit insgesamt 1.200 qm Lagerfläche. Sie sparen Kosten gegenüber eigenen Lagerkapazitäten. Und Sie können Sie in größeren Losen kostengünstiger produzieren.
Ihre bestmögliche Bauteilversorgung für die Serienfertigung ist damit gesichert. Wir liefern Ihre Aluminium Kombitanks fristgerecht und bedarfsgerecht auf Ihre Anforderung hin aus dem Konsignationslager. Ihre bereits vorhandenen Logistikabläufe werden dabei integral berücksichtigt. Damit schaffen Sie sich die bequemste Lösung für eine sichere Bauteilversorgung mit Aluminium Kombitanks von NovaNox® für das ganze Jahr.
Die Schweißprozessplanung ist das Fundament, auf dem das geeignetste Schweißverfahren für die spezifischen Anforderungen Ihrer Aluminium Kombitanks ausgesucht wird. Der Einsatz des besten Verfahrens verbessert die Sicherheit und Stabilität Ihrer Aluminium Kombitanks.
In der Schweißprozessplanung wird außerdem die Schweißreihenfolge ermittelt und festgelegt. Die optimale Abfolge der Schweißvorgänge sichert Ihnen nicht nur effizientere Fertigungsabläufe. Sie sorgt auch für die längere Lebensdauer und zuverlässige Dichtigkeit Ihrer Aluminium Kombitanks.
Mit einer eindeutigen Typenkennzeichnung lässt sich jeder Aluminium Kombitank leicht zu seiner Quelle zurückverfolgen. Der vollständige Pfad von der Produktion bis zur letzten Verwendung ist über die ganze Produktlebensdauer detailliert nachprüfbar. Ein Nachweis für Ihre vermehrte Sicherheit.
Abhängig von Material und Beanspruchung Ihrer Aluminium Kombitanks eignen sich verschiedene Ausführungen von Typenkennzeichnungen:
Damit Sie Ihre Aluminium Kombitanks jederzeit zurückverfolgen können, erhalten sie von uns eine persönliche Identifikation aus Symbolen, Zahlen oder Buchstaben. So einfach integrieren Sie Ihre eindeutige Wege- und Prozessrekonstruktion!
Die Dichtigkeitsprüfung dient Ihrer Sicherheit. Denn dieser Prozess aus dem Bereich Qualitätsmanagement gibt Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Aluminium Kombitanks auch bei pausenlosem Betrieb und unter extremen Anforderungen hundertprozentig dichthalten. Als flankierende Unterstützung für Ihre Sicherheit bekommen Sie die Dichtigkeitsprüfung gern für jede Auslieferung als schriftliche Konformitätserklärung dazu. Dieses NovaNox® Prüfzertifikat ist rasch und leicht in Ihre Gesamtdokumentation integriert. Diese Dichtigkeitsprüfungen führen wir für Sie durch:
Eine exakte Dokumentation der Produktionsabläufe sichert die Qualität in der Produktion. Diese Qualitätssicherung bürgt für die hohe Qualität Ihrer Produkte. In einer vollständigen Dokumentation steckt außerdem ein großes Kostensenkungspotenzial - besonders bei großen Projekten. Denn Fehler und Qualitätsabweichungen können so frühzeitig festgestellt und behoben werden.
Mit akribisch dokumentierten, reproduzierbaren Prozessen gewinnen Sie mehr Zeitreserven und personelle Ressourcen. Diese umfangreichen Dokumentationen bieten wir Ihnen zum Qualitätsmanagement an:
Alle unsere Dokumentationen finden schnell und einfach Ihren Platz in Ihrer Gesamtdokumentation.
Ist das die passende Lösung für Ihre Anforderungen? Dann sichern Sie sich jetzt einen Beratungstermin mit unseren Experten in der Tanktechnik.
