Los depósitos combinados de aluminio suelen constar de dos cámaras. Las cámaras sirven para separar distintos combustibles o líquidos. Por ejemplo, los depósitos combinados se utilizan para extraer y almacenar gasóleo y aceite hidráulico en máquinas, sistemas y tecnología de vehículos (vehículos). Esta combinación en una sola unidad de depósito es especialmente adecuada para espacios confinados.
Además de los requisitos legales, los depósitos combinados de aluminio tienen que cumplir otra serie de requisitos. Las tensiones mecánicas constantes, las vibraciones y las fluctuaciones de temperatura plantean retos especiales a los depósitos combinados de aluminio en su uso diario. Además, los complicados diseños para un volumen máximo de llenado exigen una gran resistencia.
Sólo fabricamos soluciones a medida para pedidos de al menos 50 unidades
NovaNox® desarrolla y produce depósitos combinados individuales de aluminio para fabricantes de máquinas, plantas y tecnología de vehículos. Nuestros clientes confían en nuestra larga experiencia en tecnología de depósitos. Con nuestras modernas instalaciones de producción, realizamos depósitos combinados para cualquier situación de instalación, ya sea con geometrías sencillas o complejas.
Los depósitos combinados de aluminio NovaNox® siempre se adaptan individualmente a las posibilidades de instalación. Por ello, también podemos aprovechar eficazmente los espacios de instalación especialmente estrechos. Al mismo tiempo, el volumen de llenado del depósito combinado se aprovecha al máximo.
Como proveedor de sistemas, le ofrecemos soluciones listas para montar, desde tapas de depósitos, indicadores, sensores o filtros de combustible hasta depósitos combinados completos de aluminio. Le proporcionamos la adquisición de componentes con total transparencia de costes, así como el seguimiento de plazos, el control de calidad y el montaje final.
Con esta transferencia de procesos, conseguimos la máxima precisión de ajuste. La alta precisión de ajuste permite un montaje final muy cómodo y reduce al mínimo los tiempos de montaje. Los canales de adquisición directa hacen que toda la cadena de suministro sea muy eficiente y mucho más rentable.
A diferencia de los depósitos combinados de aluminio habituales, los depósitos combinados ligeros NovaNox® están fabricados con una fina chapa de aluminio de alta calidad. Esta característica garantiza un considerable ahorro de peso, especialmente en los sectores de automoción y aeroespacial. La reducción de peso se traduce en un menor consumo de combustible y, en consecuencia, en menores costes de explotación.
A pesar de su construcción ligera, nuestros depósitos combinados de aluminio fabricados con chapa fina son muy resistentes. Esta característica de calidad está garantizada por nuestra propia planificación del proceso de soldadura.
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Soldadura manual
Como empresa especializada en soldadura, trabajamos con personal cualificado y aprovechamos nuestros muchos años de experiencia en tecnología de soldadura. Trabajamos con el proceso de soldadura automatizado y también fabricamos depósitos combinados de aluminio soldados a mano. El proceso de soldadura manual se recomienda como opción rentable y que ahorra tiempo para producciones únicas, así como para series pequeñas y medianas. Los depósitos combinados de aluminio soldados a mano se fabrican en mesas de soldadura de última generación. Nuestra propia construcción de fijaciones garantiza la precisión dimensional. También se puede cumplir permanentemente la precisión de repetición, incluso con tolerancias elevadas.
Soldadura automatizada
El proceso de soldadura automatizada se realiza mediante nuestros robots de soldadura de última generación. La producción automatizada es muy rápida y eficaz. Esto resulta especialmente ventajoso en el caso de grandes exigencias que deben producirse de forma rentable con una calidad constante. El proceso de soldadura automatizado ofrece la máxima precisión posible. Esto significa que se pueden soldar incluso depósitos combinados de aluminio muy complejos con elevados requisitos de tolerancia.
Los tratamientos superficiales perfeccionan la durabilidad, la seguridad y el aspecto. Una superficie estable, protegida y libre de corrosión a largo plazo favorece la vida útil de los depósitos combinados de aluminio. Los acabados superficiales también confieren a los depósitos combinados de aluminio un aspecto más agradable. Con nuestras propias instalaciones de pintura y recubrimiento en polvo, las superficies pueden acabarse rápidamente y con un alto nivel de calidad en todos los colores RAL. Para una protección eficaz contra la corrosión, aplicamos pinturas resistentes al calor, recubrimientos en polvo, así como decapado y pasivado.
Examinamos la resistencia estructural, la resistencia a la fatiga y la eficiencia de los materiales de su diseño, entre otras cosas, en las fases iniciales de desarrollo con ayuda de cálculos de elementos finitos. Esto le da tranquilidad durante las fases de prueba y también después de que sus clientes hayan puesto su producto en funcionamiento. Para ello, ilustramos digitalmente las consecuencias de los distintos efectos mecánicos, térmicos y eléctricos mediante modelizaciones estructural-mecánicas lineales y no lineales. Esto nos permite estimar los efectos de las distintas cargas en todo el producto o componente para cualquier geometría más o menos compleja antes de construir prototipos.
Los resultados de estas consideraciones también están a su disposición como prueba para las aprobaciones técnicas, para la responsabilidad del producto y las liberaciones de producción.
NovaNox® realiza los cálculos MEF de forma analítica basándose en normas generales e internacionales. Esto garantiza la comparabilidad y la fiabilidad de los resultados. En detalle, realizamos para usted
Recibirá de nosotros dibujos técnicos en 2D (en los formatos dxf, dwg y pdf) y en 3D (en formato step). Dependiendo de sus necesidades, recibirá de nosotros dibujos de piezas individuales, dibujos de ensamblaje, dibujos generales o dibujos de montaje. Además, recibirá documentación técnica detallada para su revisión. Esto le da la oportunidad de ajustar o añadir detalles antes de la producción. Cuando la línea de producción empiece a rodar, puede estar seguro de que todo encajará a la perfección y se implementará sin errores.
Con nuestros completos dibujos técnicos y nuestra detallada documentación, conseguirá una comunicación precisa y una mayor eficacia en toda la cadena de procesos de desarrollo y producción. Cada fase del proceso recibe la información que necesita.
Para fabricar un producto lo más práctico posible desde la fase de prototipo, trabajamos sin fisuras con usted en el desarrollo, la planificación y el diseño de la construcción, el material y el proceso de fabricación. Esto garantiza los mejores resultados posibles y el cumplimiento de su planificación de plazos y costes.
Por último, analizamos los resultados de la FAI y ajustamos el proceso de fabricación para obtener la máxima eficacia y rentabilidad. De este modo, ayudamos a reducir notablemente los plazos de introducción y a iniciar con éxito la producción en serie según lo previsto. Esto protege el presupuesto de su proyecto y le proporciona seguridad adicional.
Le quitamos de encima todo el proceso de suministro de componentes. Nos encargamos de todos los procesos por usted, desde la planificación de los requisitos hasta la logística. Esto incluye nuestro almacén de consignación para garantizar sus procesos de producción ininterrumpidos con un total de 1.200 metros cuadrados de espacio de almacenamiento. Ahorrará costes en comparación con sus propias capacidades de almacenamiento. Y podrá producir de forma más rentable en lotes más grandes.
De este modo se garantiza el mejor suministro posible de componentes para la producción en serie. Entregamos sus depósitos combinados de aluminio a tiempo y según sus requisitos desde el almacén de consignación. Sus procesos logísticos existentes se tienen en cuenta de forma integral. De esta manera, usted crea la solución más conveniente para un suministro seguro de componentes con depósitos combinados de aluminio de NovaNox® para todo el año.
La planificación del proceso de soldadura es la base sobre la que se selecciona el proceso de soldadura más adecuado para los requisitos específicos de sus depósitos combinados de aluminio. Utilizar el mejor proceso mejora la seguridad y la estabilidad de sus depósitos combinados de aluminio.
La planificación del proceso de soldadura también determina y establece la secuencia de soldadura. La secuencia óptima de los procesos de soldadura no sólo garantiza procesos de producción más eficientes. También garantiza una vida útil más larga y una estanqueidad fiable de sus depósitos combinados de aluminio.
Con una clara identificación del tipo, cada depósito combinado de aluminio puede rastrearse fácilmente hasta su origen. El recorrido completo, desde la producción hasta el último uso, puede verificarse detalladamente a lo largo de toda la vida útil del producto. Una prueba de su mayor seguridad.
Dependiendo del material y la tensión de sus depósitos combinados de aluminio, son adecuados diferentes tipos de marcas de tipo:
Para que pueda localizar sus depósitos combinados de aluminio en cualquier momento, les proporcionamos una identificación personal compuesta por símbolos, números o letras. ¡Así de fácil es integrar su ruta única y la reconstrucción del proceso!
La prueba de estanqueidad está al servicio de su seguridad. Porque este proceso de gestión de calidad le da la certeza de que sus depósitos combinados de aluminio seguirán siendo estancos al cien por cien, incluso durante el funcionamiento continuo y en condiciones extremas. Como apoyo adicional a su seguridad, recibirá la prueba de estanqueidad como declaración de conformidad por escrito para cada entrega. Este certificado de prueba NovaNox® se integra rápida y fácilmente en su documentación general. Realizamos estas pruebas de estanqueidad por usted:
La documentación precisa de los procesos de producción garantiza la calidad en la producción. Este aseguramiento de la calidad garantiza la alta calidad de sus productos. La documentación completa también ofrece un gran potencial de reducción de costes, especialmente en proyectos de gran envergadura. Esto se debe a que los errores y las desviaciones de calidad pueden detectarse y eliminarse en una fase temprana.
Con procesos meticulosamente documentados y reproducibles, ganará más reservas de tiempo y recursos de personal. Le ofrecemos esta completa documentación para la gestión de la calidad:
Toda nuestra documentación encontrará rápida y fácilmente su lugar en el conjunto de su documentación.
¿Es esta la solución adecuada para sus necesidades? Entonces concierte ahora una cita de consulta con nuestros expertos en tecnología de tanques.
