Su proveedor de sistemas para el curvado de tubos de aluminio

Somos su especialista en codos de aluminio para soldadura y tuberías en diversos diseños y ángulos. Nuestros codos de aluminio son ideales para la construcción de petroleros, barcos y vehículos, aparatos e instalaciones. Sólo utilizamos materiales de alta calidad y fabricamos nuestros productos según estrictas normas.

Los codos de aluminio para tuberías son una parte importante de muchas aplicaciones industriales. Permiten conectar tuberías y mangueras en la dirección deseada y controlar así el flujo de líquidos o gases. El aluminio es un material ligero y duradero, ideal para su uso en entornos exigentes. Nuestros codos de aluminio son resistentes a temperaturas de hasta +300°C y tienen un peso propio reducido.

En NovaNox® damos mucha importancia a la calidad. Nuestros codos de aluminio se fabrican con materiales de alta calidad y se someten a estrictos controles de calidad. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para garantizar que nuestros productos cumplen sus requisitos.
Además de codos de aluminio, también ofrecemos una amplia gama de otros productos. Entre ellos se incluyen, por ejemplo, bridas, accesorios, tuberías y mucho más. Todos nuestros productos se fabrican con los mismos altos estándares que nuestros codos de aluminio.

Nuestro objetivo en NovaNox® es ofrecer un servicio integral a nuestros clientes. Siempre estamos disponibles para responder a sus preguntas y ayudarle a elegir los productos adecuados para su aplicación. Nuestro experimentado equipo tiene los conocimientos necesarios para ayudarle a resolver sus retos.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros productos y servicios. Estaremos encantados de atenderle.

Su proveedor de sistemas para el curvado de tubos de aluminio

Fabricación individual

Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Aluminiumlegierung für Ihre Anwendung. Wir verfügen über modernste Maschinen und Werkzeuge zum Biegen, Schweißen oder Eloxieren Ihrer Aluminiumrohrbögen. Wir garantieren eine hohe Präzision und Genauigkeit bei der Herstellung Ihrer Aluminiumrohrbögen. Wir prüfen jede Charge auf Maßhaltigkeit, Festigkeit und Oberflächengüte.

Estaremos encantados de asesorarle en la selección de la aleación de aluminio adecuada para su aplicación. Disponemos de máquinas y herramientas de última generación para curvar, soldar o anodizar sus curvas de tubo de aluminio. Garantizamos una gran precisión y exactitud en la producción de sus tubos curvados de aluminio. Comprobamos la precisión dimensional, la resistencia y la calidad superficial de cada lote.

NovaNox® es su socio para la producción individual de codos para tubos de aluminio. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo y permítanos hacerle una oferta sin compromiso. Estaremos encantados de atenderle.

Fabricación individual

FAQ - Preguntas más frecuentes

Los codos de aluminio para tubos son elementos de unión fabricados en aluminio que unen dos tubos en el ángulo deseado. Se utilizan principalmente en la construcción de petroleros, barcos y vehículos, aparatos e instalaciones. Los codos de aluminio tienen la ventaja de ser ligeros, estables y resistentes a la corrosión.

Los tubos curvados de aluminio se someten a pruebas para comprobar diversos criterios de calidad, como la precisión dimensional, la resistencia y la calidad de la superficie. Para ello se utilizan diversos instrumentos de medición, como micrómetros o máquinas de ensayo de tracción. Las pruebas se realizan de acuerdo con las normas y directrices aplicables.

Los codos de aluminio deben almacenarse en un lugar seco y limpio. Deben protegerse de la luz solar directa y de la humedad. Durante el transporte, deben asegurarse con materiales amortiguadores adecuados. No deben entrar en contacto con otros metales para evitar la corrosión.

Los codos de tubería de aluminio pueden instalarse utilizando varios métodos. Los métodos más comunes son atornillar o soldar los extremos de los codos a las tuberías. Hay que tener cuidado de que los codos estén correctamente alineados. Para atornillar, se necesitan tornillos y juntas adecuados. La soldadura requiere un equipo de soldadura adecuado y ropa de protección.

Los codos de tubo de aluminio pueden limpiarse con un paño suave o una esponja. Debe utilizarse un producto de limpieza suave que no deje arañazos ni manchas. También existen productos de limpieza especiales para aluminio que se pueden adquirir en tiendas especializadas. Para que el aluminio brille, puedes pulirlo con vinagre, ácido cítrico, bicarbonato o ketchup. Debes hacer una pasta con el ácido y un aglutinante como harina o sal y aplicarla sobre el metal. Al cabo de poco tiempo, se puede aclarar el aluminio con agua limpia y frotar para secarlo.

Los codos de aluminio para tuberías tienen varias ventajas sobre otros materiales, como el acero o el plástico. Por un lado, son muy ligeros y reducen así el peso de la tubería. En segundo lugar, son muy estables y resistentes a las cargas mecánicas y la corrosión. También son fáciles de moldear y procesar. Por último, son respetuosos con el medio ambiente y reciclables.

Los codos de aluminio también tienen algunas desventajas que conviene tener en cuenta. Por un lado, son más caros que otros materiales como el acero o el plástico. Por otro, pueden perder resistencia o dilatarse a altas temperaturas. También pueden provocar corrosión galvánica cuando entran en contacto con otros metales. Por último, pueden ser sensibles a productos químicos agresivos y estropearse.

Servicios

Para garantizar que las fases de prueba y también el uso de su producto tras la puesta en servicio por parte de sus clientes se desarrollan sin problemas, analizamos la resistencia de los componentes, la resistencia a la fatiga y la eficiencia de los materiales de su concepto, entre otras cosas, utilizando cálculos de elementos finitos en las primeras fases de desarrollo.

Para ello, presentamos digitalmente las consecuencias de diferentes efectos de fuerza, influencias de temperatura y tensiones eléctricas mediante cálculos estructural-mecánicos lineales y no lineales. Esto nos permite examinar los efectos de las distintas influencias en todo el producto o componente para geometrías simples y complejas incluso antes de construir las muestras.

En última instancia, los resultados de estos cálculos están a su disposición como prueba para las aprobaciones técnicas, para la responsabilidad del producto y las autorizaciones de producción.

Realizamos los cálculos por elementos finitos de forma analítica, de acuerdo con normas normalizadas a nivel general e internacional. De este modo, los resultados son comparables y fiables. En concreto, hacemos lo siguiente para usted:

  • Cálculos de mecánica estructural lineal y no lineal
  • Análisis de deformaciones, rigideces y estabilidad
  • Consideración de las vibraciones naturales
  • Análisis estructural transitorio
  • Análisis de colisiones
  • Cálculo del campo de temperatura (térmico estacionario o térmico transitorio)
  • Análisis de fatiga asistido por CAE con nCode

 

Le proporcionamos planos de construcción en 2D (en formatos .dxf, .dwg y .pdf) y en 3D (en formato .step). Dependiendo del diseño, esto incluye planos de piezas individuales, planos de montaje, planos generales o planos de ensamblaje. Además, recibirá una completa documentación técnica para su comprobación. Esto le permite realizar ajustes o añadir peticiones especiales antes del inicio de la producción. Así puede estar seguro de que todo es correcto en cuanto empiece la producción.

Con esta gama de dibujos técnicos y la exhaustiva documentación, la comunicación a lo largo de toda la cadena de procesos de desarrollo y producción va al grano. De este modo, se satisfacen las distintas necesidades de información de cada fase y se gestionan de forma mucho más eficaz.

Le proporcionamos planos de construcción en 2D (en formatos .dxf, .dwg y .pdf) y en 3D (en formato .step). Esto incluye planos de piezas individuales, planos de montaje, planos generales o planos de ensamblaje, según sea necesario. Además, recibirá una completa documentación técnica para su comprobación. Esto le permite realizar ajustes o añadir peticiones especiales antes del inicio de la producción. Así puede estar seguro de que todo encaja en cuanto comienza la producción.

Los toques finales para lograr la máxima eficiencia y rentabilidad se añaden al proceso de producción mediante el análisis de los resultados FAI. Le ayudamos a acortar considerablemente los plazos de entrega y a lanzar con éxito la producción en serie según lo previsto. Esto mantiene bajo control el presupuesto de su proyecto y le proporciona una seguridad óptima.

Nos encargamos de todo el proceso por usted, desde la planificación de los requisitos hasta la gestión logística. Para ello, tenemos en cuenta sus procesos logísticos actuales. Aseguramos su proceso de producción ininterrumpido con un total de 1.200 metros cuadrados de espacio de almacenamiento como almacén de consignación. Por un lado, esto le ahorra los gastos de su propio almacén y, por otro, produce de forma más rentable cuando fabrica grandes cantidades.

Así es como puede funcionar el suministro óptimo de componentes para su producción en serie. Sus chapas de aluminio se suministran desde el almacén de consignación de forma puntual y flexible. De este modo, podrá disponer durante todo el año de un suministro seguro de componentes para chapas de aluminio de NovaNox®.

Averigüe en una consulta personal cómo puede llevar a la práctica sus requisitos para chapas de aluminio con NovaNox®.

Gestión de la calidad

La identificación del tipo permite rastrear fácilmente cada hoja de aluminio hasta su origen. Se puede seguir al detalle todo el recorrido desde la producción hasta el último uso a lo largo de todo el ciclo de producción. Con esta cadena ininterrumpida de pruebas, siempre estará en el lado seguro.

Dependiendo de la tensión a la que se someta la chapa de aluminio, se pueden considerar diferentes tipos de marcas de tipo:

  • Grabado láser
  • Rótulos metálicos soldados con grabado láser
  • Rótulos metálicos autoadhesivos con grabado láser
  • Etiquetas plásticas autoadhesivas con diseño específico y recubrimiento de silicona para protección externa

Su identificación personal resulta de símbolos, números o letras. Esto significa que siempre podrá rastrear sus hojas de aluminio.
 

Por supuesto, su arco de aluminio también debe ser absolutamente estanco en uso permanente y en condiciones extremas. Para su seguridad, llevamos a cabo pruebas de estanqueidad como parte de nuestra gestión de calidad. Como garantía adicional, estaremos encantados de proporcionarle la prueba de estanqueidad como certificado de prueba NovaNox® para cada entrega. Esta declaración de conformidad escrita puede incluirse de forma sucinta en su documentación general. Realizamos para usted las siguientes pruebas de estanqueidad:

  • Evaluación completa con aire bajo el agua en un recipiente de prueba separado (por ejemplo, siguiendo la normativa ECE R34 o 70//21/CEE)
  • Prueba de presión
  • Prueba de fugas mediante colorantes rojos o fluorescentes
  • Prueba ultrasónica
     

 

Un requisito previo para garantizar la calidad en la fabricación es la documentación detallada de los procesos de fabricación. De este modo se garantiza la alta calidad constante de sus productos. La documentación detallada ofrece un potencial adicional de reducción de costes. Esto es especialmente cierto en los grandes proyectos, porque los defectos y las reducciones de calidad pueden detectarse y eliminarse en una fase temprana. Los procesos detallados y repetibles crean reservas de tiempo y capacidades de personal adicionales. Le ofrecemos esta completa documentación para la gestión de la calidad:

  • Informe de prueba de la muestra inicial según VDA 2, EN 9102
  • Certificados de fábrica 3.1 y 2.2 según EN 10204
  • Informe dimensional mediante técnica de medición 3D (brazo de medición Faro)
  • Declaración de conformidad para pruebas de presión

¿Está interesado en un arco de aluminio de NovaNox®? Entonces solicite aquí su cita de consulta personal.
 

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Sr. Deniz Demirci
CEO, Distribución