Mecanizado de extremos de tubos en NovaNox®

El mecanizado de extremos de tubos es un paso importante en la fabricación de tubos que cambia la forma o la superficie de los extremos de los tubos. Esto puede tener varias ventajas, como:

  • La adaptación a otros tubos o componentes
  • La mejora de la estanqueidad o la resistencia
  • La consecución de un diseño o aspecto determinados

Dominamos varios métodos de mecanizado de extremos de tubos, como:

  • Ensanchamiento: El ensanchamiento del diámetro del tubo en el extremo.
  • Retracción: Reducción del diámetro del tubo en el extremo.
  • Necking: Creación de una forma cónica en el extremo.
  • Rebordeado: Doblar el borde hacia fuera o hacia dentro
  • Compresión: Compresión del material en el extremo

Estos métodos suelen realizarse con máquinas especiales que garantizan una gran precisión y calidad. También podemos desbarbar el tubo después del corte para eliminar los bordes afilados.

NovaNox® es su experto en el mecanizado individual de extremos de tubos con la máxima calidad y precisión. No dude en ponerse en contacto con nosotros para una oferta sin compromiso.

Acabado de tubos en NovaNox®

Rebordeado durante el mecanizado del extremo del tubo

Los cordones son depresiones o elevaciones en forma de anillo que hacen que la tubería sea más estable y resistente. También pueden servir como elementos de sellado o conexión. Los cordones suelen crearse con máquinas especiales que deforman la tubería en frío. Podemos ofrecerle diferentes tipos de bordones, como:

  • Cordones según DIN 3021-3: Estos cordones tienen forma trapezoidal y se utilizan para conductos de combustible.
  • Perlas según DIN 71550: Estas perlas tienen forma semicircular y se utilizan para conductos de freno.
  • Conformado especial a medida: También podemos ofrecerle soluciones personalizadas para sus requisitos especiales.

NovaNox® es su experto en mecanizado de extremos de tubo individuales con la máxima calidad y precisión. Póngase en contacto con nosotros para una oferta sin compromiso.

Rebordeado durante el mecanizado del extremo del tubo

Bridas DIN para mecanizado de tubos

Las bridas DIN son elementos de unión normalizados que permiten conectar tubos a otros tubos o componentes. Consisten en un anillo de brida redondo o cuadrado con orificios para tornillos o pernos. Existen diferentes tipos de bridas DIN, como:

  • Bridas planas: Estas bridas tienen una superficie de sellado plana y se utilizan para bajas presiones.
  • Bridas con cuello soldado: Estas bridas tienen un cuello soldado y se utilizan para altas presiones.
  • Bridas ciegas: Estas bridas no tienen agujeros y se utilizan para sellar tuberías.

Podemos tornear, taladrar (lisas o roscadas), granallar, revestir y marcar bridas DIN según sus especificaciones. Utilizamos materiales de alta calidad como acero o acero inoxidable para nuestras bridas. También podemos considerar otras normas como EN o ANSI.

NovaNox® es su experto en mecanizado de extremos de tubo individuales con la máxima calidad y precisión. No dude en ponerse en contacto con nosotros para una oferta sin compromiso.

Bridas DIN para mecanizado de tubos

Expansión y reducción durante el mecanizado de tubos

Los métodos más habituales de mecanizado de extremos de tubos son el abocardado y la reducción. En el abocardado, el extremo de un tubo se ensancha mediante un mandril cónico o un rodillo para conseguir un diámetro mayor. Esto puede ser necesario, por ejemplo, para unir un tubo a otro o para insertar una junta.

En la reducción, el extremo de un tubo se estrecha mediante un punzón o rodillo cónico para conseguir un diámetro menor. Esto puede ser necesario, por ejemplo, para soldar un tubo a otro o para insertar un conjunto de anillo cortante.

El abocardado y la reducción pueden tener diferentes formas, como abocardado, reborde, cono de sellado o rosca, en función de las necesidades. La calidad y precisión de estas operaciones de conformado dependen de varios factores, como el material del tubo, el grado de conformado y la herramienta.

NovaNox® es su socio competente para la expansión y reducción de extremos de tuberías. Disponemos de la tecnología más moderna y de muchos años de experiencia en este campo. Podemos procesar y refinar cualquier dimensión de tubo y material al más alto nivel. Estaremos encantados de asesorarle sobre la solución óptima para su aplicación.

Póngase en contacto con nosotros aquí hoy mismo para obtener un presupuesto sin compromiso.

Expansión y reducción durante el mecanizado de tubos

Uniones atornilladas cortantes para el mecanizado de extremos de tubos

Además de la expansión y la reducción, NovaNox® también ofrece otros métodos de acabado de extremos de tuberías, como las uniones roscadas cortantes y los acoplamientos macho y hembra.
Las uniones roscadas cortantes son una técnica de conexión estanca para tuberías apta para las presiones más elevadas. Se introduce un anillo cortante en el extremo de una tubería y se fija a un manguito roscado con una tuerca de unión. El anillo cortante corta la tubería y forma un sello permanente.
Los acoplamientos macho y hembra son elementos constructivos para la conexión sin interrupciones de dos tuberías o cables con rosca interior. Una espiga con rosca exterior se enrosca en el manguito y se sella con un sellador. Las uniones macho tienen una rosca hembra en ambos extremos, mientras que las uniones hembra tienen una rosca hembra en un extremo y una rosca macho en el otro.

NovaNox® le ofrece uniones roscadas cortantes, así como acoplamientos macho y hembra en diversos tamaños, materiales y diseños. Garantizamos la alta calidad, seguridad y fiabilidad de nuestros productos. Estaremos encantados de asesorarle sobre la solución adecuada para su aplicación.

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Uniones atornilladas cortantes para el mecanizado de extremos de tubos

Servicios

Puede obtener de nosotros dibujos técnicos tanto en 2D (en formatos .dxf, .dwg y .pdf) como en 3D (en formato .step). En función del diseño, se trata de planos de piezas individuales, planos de montaje, planos de conjunto o planos de ensamblaje. Además, recibirá una completa documentación técnica para su comprobación. Esto le permite realizar ajustes o añadir peticiones especiales antes del inicio de la producción. Así puede estar seguro de que todo encaja en cuanto empiece la producción.

Con esta gama de dibujos técnicos y la documentación exhaustiva, la comunicación en toda la cadena del proceso de desarrollo y producción funciona al dedillo. De este modo, las distintas necesidades de información de cada fase se satisfacen y se desarrollan sin problemas.

Le proporcionamos dibujos técnicos en 2D (en los formatos .dxf, .dwg y .pdf) y en 3D (en formato .step). Esto incluye planos de piezas individuales, planos de montaje, planos generales o planos de ensamblaje, según sea necesario. Además, recibirá documentación técnica detallada para su comprobación. Esto le permitirá realizar ajustes o añadir peticiones especiales antes del inicio de la producción. Así tendrá la seguridad de que todo encaja en cuanto empiece la producción.

Con esta gama de dibujos técnicos y la documentación exhaustiva, la comunicación a lo largo de toda la cadena de procesos de desarrollo y producción es satisfactoria, incluso en el caso de diseños muy complejos. De este modo, se satisfacen las distintas necesidades de información de cada fase y se gestionan de forma mucho más eficaz.

Puede confiarnos todo el proceso, desde la planificación de los requisitos hasta la tramitación logística. Para ello, ponemos a su disposición un total de 1.200 metros cuadrados de superficie de almacenamiento como almacén de consignación para garantizar procesos de producción coherentes. Por un lado, esto le ahorra costes en comparación con sus propias capacidades de almacenamiento y, por otro, puede producir cantidades mayores de forma más rentable.

Sus piezas curvadas se suministran desde el almacén de consignación en el plazo previsto y de forma flexible en función de la demanda. Sus procesos logísticos existentes se tienen plenamente en cuenta. De este modo, garantizamos el suministro seguro de componentes para piezas curvadas NovaNox® durante todo el año.

¿Desea obtener más información sobre la aplicación exacta de nuestros versátiles servicios en su empresa? Entonces concierte ahora una cita de consulta con nuestros expertos aquí.

Gestión de la calidad

La identificación del tipo permite rastrear fácilmente cada tubería de agua de refrigeración hasta su origen. La trayectoria completa, desde la producción hasta el último uso, puede seguirse al detalle a lo largo de todo el ciclo del producto. Con esta cadena ininterrumpida de pruebas, siempre estará en el lado seguro.

Dependiendo del material y de la tensión de sus tuberías de agua de refrigeración, se pueden considerar diferentes tipos de designaciones de tipo:

  • Grabado por láser
  • Rótulos metálicos soldados con grabado láser
  • Rótulos metálicos autoadhesivos con grabado láser
  • Etiquetas autoadhesivas de plástico con impresión específica y revestimiento de silicona para protección externa

Su identificación personal resulta de símbolos, números o letras. Esto le permite rastrear sus tuberías de agua de refrigeración en cualquier momento, según sea necesario para una reconstrucción óptima e inequívoca de la ruta y el proceso.

El aseguramiento de la calidad en la producción garantiza la alta calidad constante de sus productos. Para ello es necesario registrar con precisión los procesos de producción. La documentación completa también permite un enorme ahorro de costes -especialmente en grandes proyectos- porque los errores y las desviaciones de calidad pueden detectarse y evitarse en una fase temprana. Los procesos documentados con precisión y repetibles ahorran tiempo y recursos humanos. Le ofrecemos estas documentaciones concretas para la gestión de la calidad:

  • Informe de prueba de la muestra inicial según VDA 2, EN 9102
  • Certificados de fábrica 3.1 y 2.2 según EN 10204
  • Informe dimensional mediante técnica de medición 3D (brazo de medición Faro)
  • Declaración de conformidad para pruebas de presión

Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nuestros expertos aquí.
 

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Sr. Deniz Demirci
CEO, Distribución