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Tuberías de gases de escape para máquinas, instalaciones y tecnología de vehículos

En máquinas, sistemas o tecnología de vehículos, los tubos de escape se utilizan en el motor y el sistema hidráulico. Funcionan, por ejemplo, como tubos de escape, tubos de aire de sobrealimentación, tubos de agua de refrigeración o tubos hidráulicos. Los tubos se fabrican soldados, curvados o combinados.

Además de la carga mecánica y la estanqueidad, los tubos de escape tienen que cumplir una serie de requisitos para que el motor y los sistemas hidráulicos puedan funcionar sin problemas.

Tuberías de gases de escape para máquinas, instalaciones y tecnología de vehículos

Conducción individual de los gases de escape de NovaNox®

Gracias a nuestra dilatada experiencia como proveedor de componentes y sistemas en tecnología de tubos, desarrollamos y producimos tubos individuales para fabricantes de máquinas, sistemas y tecnología de vehículos. Podemos fabricar toda la tubería de escape según sus especificaciones como solución lista para instalar. Nuestra gama de productos abarca desde bridas turbo y chapaletas antilluvia hasta sistemas de escape completos. Los tubos de escape NovaNox® se doblan y sueldan a partir de acero de alta calidad o acero inoxidable.

Desde geometrías sencillas hasta complejas, realizamos tuberías para cada situación de instalación con nuestras modernas posibilidades de producción. De este modo, los tubos de gases de escape NovaNox® se adaptan siempre individualmente a las posibilidades de instalación. De este modo, se aprovechan eficazmente incluso los espacios de instalación especialmente estrechos. También suministramos tuberías listas para instalar con distintos tratamientos superficiales y acabados finales.

Conducción individual de los gases de escape de NovaNox®

Tubos de escape doblados

En NovaNox®, utilizamos varios procesos y técnicas de curvado para dar forma a los tubos de escape. Por ejemplo, el curvado con mandril y el curvado con rodillo se combinan para dar forma a los tubos varias veces. El conformado es posible mediante estos procesos incluso si los tubos ya han sido conformados anteriormente. En el curvado con mandril, los tubos se introducen en un mandril y se curvan alrededor de la herramienta en un radio fijo. Para evitar que el tubo se desvíe, se estabiliza con mordazas de sujeción y guías de deslizamiento. En cambio, en el curvado con rodillos, la deformación se produce mediante rodillos ajustables en los que se sujeta el tubo. Debido a esta práctica, el proceso también se denomina laminado, laminado de tubos o laminado de perfiles. Con este proceso es posible producir radios de curvatura mucho más estrechos. Todos estos procesos se llevan a cabo en tubos "fríos".

"Tubos "fríos" o "curvado en frío" significa que los tubos se han enfriado tras el proceso de fabricación y se deforman. El conformado en frío permite una gama mucho más amplia de transformación de tubos y perfiles. Además, se pueden hacer varias curvas de transición en un solo tubo. Otra ventaja es que el proceso es mucho más barato y rápido de realizar. El único inconveniente es la limitación del mecanizado a partir de un diámetro de 2 metros. Por encima de este diámetro, los tubos tienen que mecanizarse en el alto horno.

Por supuesto, los materiales se someten a minuciosas pruebas. Así garantizamos la calidad de nuestros productos y una trazabilidad del 100%.

Tubos de escape doblados

Tubería NovaNox® gas de escape soldado

La soldadura es un proceso muy importante en el mecanizado de tubos. Permite realizar geometrías tanto sencillas como muy complejas. Para soldar utilizamos los procesos MIG, MAG y TIG. Estos procesos permiten realizar soldaduras estancas y soldaduras por arco. NovaNox® garantiza el uso de soldadores cualificados para todos estos procesos.

Otros procesos que realizamos son el corte por láser, el fresado, el torneado, el remachado, el rectificado y el posterior montaje final.

Tubería NovaNox® gas de escape soldado

Control CNC

El control CNC nos permite llevar a cabo nuestras diversas técnicas de curvado y producir piezas curvadas CNC. Entre ellas se incluyen, por ejemplo, elipses, curvados en punta, curvados en cola o piezas curvadas en 3D con radios cambiantes y transiciones extremadamente precisas entre curvados y líneas rectas. Con nuestra curvadora de tubos CNC, podemos garantizar un alto nivel de calidad. Esto es especialmente importante para los productos que deben fabricarse en serie. La máquina ofrece una alta repetibilidad en todos los doblados. Además, durante el proceso de curvado se comprueba continuamente el radio alcanzado, evitando así errores o desviaciones.

Control CNC

Sus ventajas

Los tubos de gases de combustión de doble pared de NovaNox® se caracterizan por su aislamiento extremadamente estable y resistente a las vibraciones. Esto garantiza una resistencia térmica extrema y un aislamiento térmico permanente. Esto proporciona una protección óptima para los componentes sensibles cercanos. Además, gracias a la fabricación individual se puede fabricar un conducto de gases de combustión para cualquier geometría. También se puede adaptar a situaciones de obra existentes y, de este modo, insertarse sin problemas al final. Además, es impermeable y resistente al combustible, el aceite, la urea y el ácido.

Sus ventajas

Servicios

Incluso en las primeras fases de desarrollo, utilizamos cálculos de elementos finitos para determinar, entre otras cosas, la resistencia estructural, la resistencia a la fatiga y la eficiencia de los materiales de su concepto. Estos cálculos le garantizan la seguridad durante las fases de prueba y también después de que su cliente haya puesto en servicio su producto.

Visualizamos digitalmente las consecuencias de diferentes cargas mecánicas, térmicas y eléctricas con ayuda de cálculos estructural-mecánicos lineales y no lineales. La ventaja es que, incluso antes de fabricar los prototipos, se pueden examinar los efectos de las distintas influencias en todo el producto o componente. Este concepto es viable tanto para geometrías simples como complejas.

Los resultados de los cálculos realizados también sirven como prueba para las aprobaciones técnicas, la responsabilidad del producto y las autorizaciones de producción. Por supuesto, los cálculos MEF se realizan analíticamente de acuerdo con las normas generales e internacionales. Esto garantiza unos resultados fiables y comparables. Realizamos para usted los siguientes análisis y cálculos

  • Cálculos mecánico-estructurales lineales y no lineales
  • Análisis de deformaciones, rigidez y estabilidad
  • Consideración de vibraciones naturales
  • Análisis estructural transitorio
  • Análisis de colisiones
  • Cálculo del campo de temperatura (térmico-estacionario o térmico-transitorio)
  • Análisis de fatiga asistido por CAE con nCode

Durante el proceso de creación del diseño, recibirá de nosotros dibujos técnicos en 2D (en los formatos dxf, dwg y pdf) y 3D (en formato step). También elaboramos planos de piezas individuales, planos de montaje, planos generales o planos de ensamblaje, según sus necesidades. Además, proporcionamos documentación técnica detallada para su revisión, lo que le da la oportunidad de realizar ajustes o expresar deseos o preocupaciones especiales antes de que comience la producción. Al dar este paso, puede estar seguro de que todos los procesos de fabricación se llevarán a cabo de acuerdo con sus deseos.

También le da la certeza de que todo encajará a la perfección y se implementará sin errores. Con esta multitud de dibujos técnicos y la documentación exhaustiva, puede estar seguro de una comunicación precisa a lo largo de toda la cadena de procesos de desarrollo y fabricación. Así se cubren las distintas necesidades de información de cada fase.

Colaboramos estrechamente con usted en los temas de desarrollo, planificación y diseño de la construcción, el material y el proceso de fabricación, con el fin de satisfacer las exigencias que se nos plantean para lograr un resultado lo más parecido posible a la producción en serie ya en la fase de prototipo. Esto garantiza unos resultados óptimos y el cumplimiento de su planificación de plazos y costes.

Analizamos los resultados de la FAI y optimizamos el proceso de producción para lograr la mayor eficiencia y rentabilidad posibles. Para proteger el presupuesto de su proyecto, le ayudamos a acortar considerablemente los plazos de introducción y a iniciar la producción en serie según lo previsto.

Como proveedor de primer nivel, nos encargamos de todo el proceso por usted, desde la planificación de la demanda hasta la tramitación logística. Para garantizar procesos de producción ininterrumpidos, ponemos a su disposición un total de 1.200 m² de espacio de almacenamiento como almacén de consignación. Por un lado, esto le ahorra costes en comparación con sus propias capacidades de almacenamiento. Por otro, le permite producir de forma más rentable en lotes de mayor tamaño.

De este modo se garantiza un suministro óptimo de componentes para la producción en serie. Puede dar salida a su gas residual de tuberías NovaNox® a tiempo y de forma flexible. Por supuesto, sus procesos logísticos existentes están totalmente integrados. Estas medidas nos permiten ofrecerle un suministro seguro de componentes durante todo el año.

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NovaNox® es un proveedor de sistemas para fabricantes de máquinas, plantas y tecnología de vehículos. Estamos especializados en tecnología de mangueras, tecnología de tuberías, tecnología de aislamiento, tecnología de gases de escape, tecnología de depósitos y tuberías de gases de escape. Desde el desarrollo y la fabricación de prototipos hasta la producción en serie.

 

 

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