Rohrleitungen NovaNox®

Um Testphasen und die reibungslose Nutzung Ihres Produkts nach Inbetriebnahme des Kunden zu gewährleisten werden u.a. die Baufestigkeit, die Dauerfestigkeit und die Materialeffizienz Ihres Konzeptes schon frühzeitig von uns geprüft. Dafür nutzen wir in einer frühen Entwicklungsphase des Produktes die FEM Berechnungen.

Wir präsentieren Ihnen anschließend digital die Folgen unterschiedlicher Krafteinwirkungen, Temperatureinflüsse und elektrischer Beanspruchungen durch lineare und nicht-lineare strukturmechanische Berechnungen. Diese Vorgehensweise ermöglicht uns schon frühzeitig die Auswirkungen der verschiedenen Einflüsse auf das gesamte Produkt zu testen. Der Prozess geschieht noch vor dem Bau von Prototypen und ist sowohl bei einfachen, als auch bei komplexen Geometrien durchführbar.

Die Ergebnisse stehen Ihnen selbstverständlich anschließend als Nachweis für technische Zulassungen, Produktionsfreigaben oder für die Produkthaftung zur Verfügung. Die FEM Berechnungen werden analytisch nach allgemein und international genormten Maßstäben durchgeführt. Die Berechnungen stellen Vergleichbarkeit und verlässliche Ergebnisse her. Die nachfolgenden Punkte erledigen wir für Sie:

• Lineare und nicht-lineare strukturmechanische Berechnungen
• Analysen von Stabilität, Verformungen und Steifigkeiten
• Berücksichtigung von Eigenschwingungen
• Transiente Strukturanalyse
• Kollisionsanalysen
• Temperaturfeldberechnung (Thermisch-transient oder thermisch-stationär)
• CAE-gestützte Betriebsfestigkeitsberechnung mit nCode

Wir stellen Ihnen die gefertigten technischen Zeichnungen in 2D (in den Formaten dxf, dwg und pdf) und in 3D (im step-Format) zur Verfügung. Je nach Bedarf zählen Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen, Gesamtzeichnungen oder Montagezeichnungen dazu. Eine technische Dokumentation zur Kontrolle ist ebenfalls beiliegend. Mithilfe dieser technischen Zeichnungen und Dokumentation können unsere Kunden noch vor der Produktion Anpassungen vornehmen oder Sonderwünsche ergänzen. Dadurch können Sie sich sicher sein, dass alles passt, wenn die Produktion starten soll.
Sie können sich darauf verlassen, dass alle Bauteile genau passen und einwandfrei umgesetzt werden. Dank dieser umfangreichen Dokumentation und technischen Zeichnungen wird die Kommunikation über Ihre komplette Entwicklungs- und Fertigungsprozesskette optimiert. Der unterschiedliche Informationsbedarf jeder Stufe ist damit erfüllt und läuft viel effizienter.

Wir arbeiten eng mit Ihnen bei der Entwicklung, Planung und Auslegung der Konstruktion, des Materials und der Fertigungsprozesse zusammen, sodass bereits vor der Prototypenphase ein möglichst seriennahes Ergebnis erzielt werden kann. Dadurch wird ein optimales Ergebnis gesichert und die Einhaltung Ihrer Zeit- und Kostenplanung gewährleistet.
Die Analyse der Ergebnisse der FAI bietet den letzten Feinschliff. Mit dieser Analyse optimieren wir den Produktionsverlauf um maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten. Das Verkürzen der Startphase und der planmäßige erfolgreiche Übergang in die Serienproduktion sind zentrale Punkte der Analyse.

Gerne übernehmen wir als Systemlieferant den gesamten Ablauf von der Bedarfsplanung bis hin zur logistischen Abwicklung für unsere Kunden. Bei Übernahme dieser Prozesse ist unser eigenes Konsignationslager eine große Hilfe. Auf insgesamt 1.200 m² Lagerfläche stellen wir unterbrechungsfreie Fertigungsprozesse für unsere Kunden sicher. Sie sparen dadurch einerseits Kosten im Vergleich zur Benutzung von eigenen Lagerkapazitäten. Zum anderen besteht für Sie die Möglichkeit in größeren Herstellungsmengen kostengünstiger zu produzieren.
Durch die Übernahme der logistischen Prozesse ist die Bauteilversorgung für Ihre Serienfertigung bestmöglich gesichert, da wir Ihnen die Rohre termingerecht und flexibel auf Abruf liefern können. Zusätzlich berücksichtigen wir Ihre bestehenden Logistikprozesse. Mithilfe der genannten Punkte gewährleisten wir eine sichere Bauteilversorgung der Stahlrohre von NovaNox® über das ganze Jahr hinweg.